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美国杜邦 PPA胶料 HTNFR52G30BL
  • 品牌:美国杜邦
  • 货号:HTNFR52G30BL
  • 价格: ¥8.8/千克
  • 发布日期: 2023-04-01
  • 更新日期: 2024-08-21
产品详请
品牌 美国杜邦
货号 HTNFR52G30BL
用途 汽车应用
牌号 HTNFR52G30BL
型号 HTNFR52G30BL
品名 PPA
外形尺寸
生产企业 美国杜邦
是否进口
品牌 美国杜邦
厂家(产地) 美国杜邦
牌号 HTN52G30BL
加工级别 注塑级
特性级别 增强级
用途级别 汽车部件,家电部件,电子电器部件,电线电缆级,电动工具配件
销售方式 品牌经销
产地 美国
供货方式 现货
颜色 本色/黑色
规格级别 玻纤增强
可售卖地 全国
类型 标准料

聚邻苯二甲酰胺(PPA),是以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺,具有硬度大,强度高,耐化学性好,成本较低的优点。

加工工艺:

尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器,在175℃条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25℃甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定,一般在4~16个小时范围内。

应用:

由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。

电气元件的发展方向是小型化和高温团结,如红外固结和汽相团结,这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以较小的溢料加工成长的薄壁部件,因此适合于制作开关设备、连接件、电刷座和马达托架。

矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途,包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有较好的均衡机械性、高温性能。较高的韧性且这些性能受湿度的影响很小,其用途包括油田部件、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。

   PPA美国杜邦Zytel HTN FR52G30BL BK337物性表

填料/增强材料 
  • 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
添加剂 
  • 阻燃
性能特点 
  • 超声波可焊接
  • 阻燃性能
 
RoHS 合规性 
  • 联系制造商
外观 
  • 自然色
形式 
  • 颗粒料
加工方法 
  • 注射成型
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
密度
1.62
--
g/cm3
ISO 1183
溶化体积流率(MVR)(325°C/2.16 kg)
26.0
--
cm3/10min
ISO 1133
收缩率
      ISO 294-4
横向流量 : 2.00 mm
0.80
--
%
 
流量 : 2.00 mm
0.30
--
%
 
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
11800
13000
MPa
ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C)
170
150
MPa
ISO 527-2
拉伸应变 (断裂, 23°C)
2.0
2.0
%
ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)
10500
--
MPa
ISO 178
弯曲强度 (23°C)
250
225
MPa
ISO 178
冲击性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度
      ISO 179/1eA
-30°C
11
--
kJ/m2
 
23°C
11
--
kJ/m2
 
简支梁缺口冲击强度
      ISO 179/1eU
-30°C
50
40
kJ/m2
 
23°C
50
30
kJ/m2
 
热性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
热变形温度
       
0.45 MPa, 未退火
300
--
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
282
--
°C
ISO 75-2/A
熔融温度 3
310
--
°C
ISO 11357-3
 
可燃性
干燥
调节后的
单位制
测试方法
UL 阻燃等级
      UL 94
0.750 mm
V-0
--
 
 
1.50 mm
5VA
--
 
 
注射
干燥
单位制
 
干燥温度
100
°C
 
干燥时间
6.0 到 8.0
hr
 
建议的 水分含量
< 0.10
%
 
加工(熔体)温度
320 到 330
°C
 
Melt Temperature, Optimum
325
°C
 
模具温度
85.0 到 105
°C